一、勞務費用的管控

工程人工費用通常占工程總成本的10%—12%，因此合理調度施工人員，避免管理不當造成窩工，提高勞動生產率，使勞動力占用降到最低水平，是降低工程成本的有效途徑之一。

因此，想要實現對目標成本的有效控制，就必須合理安排工期和勞動力，提高勞動生產率，最大程度降低人工費用，取得最大的經濟效益。

另外在勞動力選用上，盡量選用技能水平較高的熟練工，選擇人員比較穩(wěn)定的施工隊伍，也是降低管理費用的方法之一。

二、材料費的管理

工程材料成本占總成本的比重最大，一般可達60%—70%左右，因此，工程材料管理是整個工程成本管理與控制的重中之重，必須制定合理的材料使用計劃和節(jié)余任務，杜絕材料浪費。

具體怎么做？

改善材料的采購、運輸、收發(fā)、保管等工作，減少各個環(huán)節(jié)的損耗，節(jié)約采購費用；

合理儲存放置現場材料，避免和減少二次搬運；

嚴格材料進場驗收和限額領料制度；

制定并貫徹節(jié)約材料的相關措施，合理使用材料，綜合利用一切資源。并注意以下幾點：

1、合理管控材料數量。施工中所需的緊缺的材料，應按照隨用隨進、略有庫存的原則去供應，避免占用資金，間接擴大材料成本。

2、合理確定材料價格。采購前，應組織人員到材料供應地貨比三家，爭取找到供貨源頭，以最優(yōu)惠的價格取得供應商；但并不是材料價格越低越好，還要確保材料的質量，優(yōu)質的材料加上成熟的工藝才能確保工程質量。

3、規(guī)范材料領用。材料領用把控不嚴格，最容易給該工程項目造成較大的浪費。因此，必須通過健全的計量和驗收制度管理好現場的材料，做到工完場清，余料退庫。

三、機械費的管控?

設備工器具質量的好壞、運轉的流暢度，是影響施工進度以及質量的又一因素。工程機械費用通常占工程成本的10%—15%左右，合理使用機械，最大限度發(fā)揮機械效能。

1、確認機械設備需求并合理制定進出場計劃，根據工期、分項工程開工的具體要求陸續(xù)進場，避免機械閑置。在數量上按照滿足要求、留有余地的原則進行配備，在同類機械選型時，在保證工程質量的前提下，盡量以小代大，以國產代進口。

2、最大限度地減少施工過程中消耗的機械臺班量，科學地組織施工、機械調配，并提高機械設備的利用率和完好率。嚴格控制油料消耗、機械修理費用、機械租賃費。

四、運用數字化工具進行目標成本管控

數字化項目管理系統能夠對項目的成本采取事前預警，事中干預，事后總結的方式進行全程動態(tài)管理。

材料成本管理：在紅圈系統中錄入材料預算，施工過程中，可通過軟件及時上報當天實際材料成本，材料的采購與提料數據清晰可見，避免核算不清。材料的實際成本出現超出預算的風險時，系統能夠觸發(fā)預警提醒。管理層可以結合預警機制及時發(fā)現材料過程超量情況，讓材料數量可控制，節(jié)約材料浪費，減少材料成本。真正實現事前把控材料成本，過程中控制材料成本。

機械成本管理：施工過程中，通過系統可上報當天實際產值與實際成本。系統會自動按天、項目、機械數據統計分析。管理層可清晰了解項目上每臺機械實時的產值和成本以及各種關鍵指標和明細，從而對每臺機械的產值和成本進行對比，做到心里有數，發(fā)現管理漏洞及時節(jié)約成本。

勞務成本管理：相關負責人可在系統中錄入勞務預算數據。施工過程中，通過軟件及時上報實際勞務成本，將預算和實際成本進行對比，發(fā)生超出預算風險時，系統可以自動觸發(fā)預警提醒。管理層可以通過紅圈軟件實時了解單項目的實際勞務成本，各項支出明細可查，為結算提供依據。

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